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吉瑞发动机缸体铝合金压铸特点
添加时间:2017-04-26

吉瑞发动机缸体铝合金压铸特点

  随着人们对环保、轻量化的要求日益提高,汽车中的许多关键部件,如发动机缸体等,逐渐转向采用发动机缸体铝合金压铸生产。

  相比传统的吉瑞铸造发动机缸体铝合金压铸有以下优点:

  1.效率高。在所有的铸造方法中,压铸是一种生产率最高的方法,这主要是由压铸过程的特点决定,且随着生产工艺过程中机械化、自动化程度的进一步发展而提高。生产一个缸体的时间一般为3min左右,相对传统的低压或者砂型铸造省时省力。

  2.精度高。只需个别部位加工即可使用。

  3.发动机缸体铝合金压铸的强度和表面硬度较高。

  4.节能省耗。一般每台设备每年可生产7万件左右。

  5.发动机缸体铝合金压铸占地面积少。

  6.工艺路线短。传统的铸造工艺,缸体生产需要经过造型、制芯、浇注、冷却、落砂、清理、机加以及热处理等诸多工序。而压铸则只需提前加工模具,浇注后很快将缸体毛坯铸件从压铸岛(压铸机和各周边设备一起统称为压铸岛)中取出,或者由人工去除飞边毛刺,之后进行检验、加工等即可。

吉瑞轻合金是以上海交通大学和轻合金精密成型国家工程研究中心为依托设立的高新技术企业。专业从事高品质镁、铝合金压铸件、铝合金压铸制造。是国家“863”“973” 新材料、新技术、新装备研发项目成果转化基地。公司融合国内外专业人才;拥有国际认证的专利技术和CAE先期分析能力;配备了一流的制造设备及检测设施;具备国内先进的制造工艺技术;注重并不断完善全面质量管理运作体系,并通过了ISO/TS16949质量管理体系认证。吉瑞愿与全球的战略合作伙伴携手共进,挑战未来,不断创新,铸就辉煌.